密封膠設備采用傳感器控制技術(shù)

密封膠設備采用了二次加壓定量分份灌裝技術(shù)，容積定量提高了灌裝精度和工作效率，是連續(xù)灌膠生產(chǎn)線必備設備。更能滿足粘度高的各種膠類的定量灌裝。

密封膠設備采用進口可編程控制器操作控制系統(tǒng)，傳感器控制技術(shù)，確保機器穩(wěn)定可靠運行。設備可集分散、研磨工藝于一道工序?qū)崿F(xiàn)，清洗、換色方便，殘留少，經(jīng)濟實用，研磨效率較高，細度較好。密封膠設備適合于中試和工業(yè)生產(chǎn)用;可定制為防爆和密封配置;集分散、研磨于一體，分散和極細的研磨一次完成;效率高，經(jīng)濟實用，清洗方便;升降平穩(wěn)，可靠;結(jié)構(gòu)牢固、耐用;配備進口變頻器，無級調(diào)速;，根據(jù)用戶特殊需要進行非標設計，密封膠設備由電動機直接驅(qū)動壓縮機，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復運動，引起氣缸容積變化。

由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器(消聲器)進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥(止回閥)進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關(guān)控制而自動停機。當儲氣罐壓力降到0.5--0.6MPa時壓力開關(guān)自動聯(lián)接啟動。為了使密封膠設備能夠正?？煽康剡\行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。